новости компании о Питальщик с винтовой ложкой: точное питание крепежных элементов в автоматической сборке

В производстве, крепежные компоненты, такие как винты, гайки и прокладки, повсеместно используются.Это также делает их невероятно сложным для ручной обработки в большой объем сборкиЭто узкое место специалистами решается с помощью винтовой коробки питания.Специализированный тип вибрирующей чаши питателя тщательно разработан для уникальных требований питания крепежных элементов с точностью и скоростьюЕсли вы автоматизируете сборку с использованием винтов, важно понять эту машину.

Это вибрирующая машина для подачи пищи специально разработана и оборудована для ориентации и подачи винтов (или других небольших крепежных устройств, таких как орехи, стиральные машины,и ниты) из оптового погрузчика в последовательный, однослойный поток, часто непосредственно на автоматизированную отвертку или сборочную станцию.Внутреннее оборудование и вибрационная механика в высокой степени адаптированы к конкретным габаритам и характеристикам винта, который обрабатывается.

Ключ к эффективности винтовой коробки питания заключается в ее специализированных конструктивных особенностях:

• Ориентировочные инструменты: винты имеют отдельную головку и нить.распространенным методом является использование узкой рельсы, которая позволяет только головку винта пройти черезНеправильно ориентированные винты падают обратно в миску для пересортировки.

• Механизм ухода: при выходе из чаши, точное устройство ухода обеспечивает, что только один винт за раз выпускается в линейный питатель или трубку доставки.Эта точная сингуляция жизненно важна для автоматических систем отвертки.

• Линейный кормильщик и система доставки: после выхода из миски, винты часто путешествуют по прямому вибрационному линейному кормильцу,затем через гибкую или жесткую трубку доставки непосредственно к автоматической отверткиДля быстрого перемещения винтов через трубку иногда используется давление воздуха.

• Интеграция хоппера: грузовой хоппер автоматически пополняет винты в миску по мере необходимости, поддерживая непрерывное снабжение без постоянного вмешательства оператора.

Почему винтовой ковш-кормильщик незаменим для автоматической сборки крепежных элементов?

• Непревзойденная эффективность и скорость: ручное питание винтом невероятно медленно и утомительно.сопоставление скорости с автоматизированными сборочными линиями и значительное увеличение объема производства.

• Постоянная ориентация: он надежно обеспечивает винты в точной желаемой ориентации (например, голова вверх, нить вниз),который необходим для роботизированных или автоматизированных систем отвертки для правильного подбора и управления крепежным устройством.

• Снижение затрат на рабочую силу: устраняет необходимость в ручном сортировании и размещении крепежных элементов, позволяя операторам сосредоточиться на более сложных задачах с добавленной стоимостью.

• Улучшенное качество и надежность: обеспечивая последовательную ориентацию и одиночность, винтовые кормильщики минимизируют неправильное питание, перекрестные нитки и повреждение крепежных элементов или продуктов.Это уменьшает переработку и улучшает общее качество собранного продукта.

• Универсальность с типами крепежных устройств: хотя она оптимизирована для конкретных винтов, основная технология может быть адаптирована для обработки широкого спектра типов крепежных устройств, включая различные стили головки винта, длины,и диаметры, а также орехи, прокладки и небольшие болты.

• Улучшенная безопасность: автоматизация подачи крепежных устройств исключает повторяющиеся и потенциально опасные взаимодействия человеческих рук с небольшими частями и автоматизированными машинами.

Подводя итог, винтовой ковёр - это высокоспециализированный и жизненно важный компонент в любой производственной операции, которая использует автоматическое закрепление.и доставлять винты на высоких скоростях превращает то, что в противном случае было бы хаотичным и неэффективным ручным процессом в бесшовный, высокопроизводительная часть автоматизированной сборочной линии, обеспечивающая значительные увеличения эффективности, качества и экономии затрат.