В разнообразном ландшафте автоматического питания деталей, в то время как вибрирующие кормильщики миски превосходят для многих небольших компонентов, некоторые части особенно те, которые являются деликатными, абразивными,или имеют сложную геометриюЭто место, где Step Feeder выделяется как альтернатива, предлагая уникальный механизм для представления деталей, который часто более мягкий и очень универсальный.Понимание его принципа работы показывает, почему он выбран для конкретных, вызывающие трудности в области кормления.
В отличие от вибрирующей чашки, которая использует спиральную трассу, шаговой кормильщик использует серию горизонтально переходящих шагов или лезвий.Эти ступени постепенно поднимают части из оптового хоппераПо мере подъема ступеней, части либо падают обратно в хомпер, если они не расположены правильно, либо перемещаются на следующую более высокую ступень.Правильно ориентированные части в конечном итоге приводят к вершине, где они сбрасываются в линейную подачу или сборочную станцию.
Типичная работа шагового питателя включает:
Bulk Hopper: части сначала загружаются в большую, не вибрирующую грузовую погрузку.
Механизм подъема: серия горизонтальных ступеней или лезвий (часто 2-4) движется в циклическом порядке.неправильно ориентированные или избыточные части отпадаютОставшиеся части затем переносятся на следующую ступень, которая также поднимается и еще больше усовершенствует ориентацию.
Ориентировочные инструменты: аналогично кормильцам для мисок, пользовательские инструменты интегрированы вдоль ступеней и в точке разгрузки, чтобы обеспечить правильную ориентацию деталей.Эти инструменты используют геометрию части, чтобы позволить только правильно выровненным частям продвигаться..
Выпуск/линейный питатель: находясь на вершине, правильно ориентированные детали выпускаются на линейный вибрационный питатель или непосредственно в сборочную машину.
Почему в некоторых случаях выбирать Step Feeder вместо вибрирующей миски?
Нежная обработка деталей: это основное преимущество. Поскольку детали поднимаются и направляются, а не вибрируют непрерывно, шаговые кормильцы гораздо мягче. Это делает их идеальными для:
Деликатные детали: детали, которые легко царапаются, повреждаются или повреждаются при постоянном вибрации.
Покрытые или полированные части: минимизируют деградацию поверхности.
Стеклянные или керамические компоненты: уменьшают разрыв.
Сниженный уровень шума: шаговые кормильцы обычно работают с более низким уровнем шума по сравнению с постоянно вибрирующими кормильцами, что способствует более тихой рабочей среде.
Универсальность для сложной геометрии: шаговые питатели часто могут обрабатывать детали со сложной геометрией или те, которые трудно ориентировать в вибрационной таре из-за их формы или склонности к запутанности.Они отличаются длинными частями., плоские или склонные к гнездованию.
Обработка абразивных деталей: для деталей, изготовленных из абразивных материалов, которые быстро изнашивают инструментарий в вибрационной чаше,Чем более надежное и менее непрерывное движение шагового кормильца может быть лучшим решением, продлевая срок службы инструмента.
Большая вместимость деталей: в то время как коробки питания, как правило, предназначены для небольших деталей, коробки питания с шагами часто могут вмещать более широкий диапазон размеров деталей, включая несколько более крупные или более тяжелые компоненты.
Уменьшение заторможения деталей: шаговое подъемное действие может быть более эффективным в предотвращении заторможения деталей, особенно с деталями, которые легко замыкаются или гнездятся.
Надежная производительность: после правильной установки, шаговые питатели обеспечивают очень последовательный и надежный поток ориентированных деталей на следующую станцию на конвейере.
В заключение, Step Feeder предлагает мощную и универсальную альтернативу в автоматическом питании деталей.и низкий уровень шума делают его предпочтительным выбором для применения, где деликатные части, абразивные материалы или специфические характеристики деталей могут ограничивать эффективность традиционного вибрационного кормильца.Это важный инструмент для достижения бесшовной автоматизации для более широкого спектра компонентов в современном производстве.
Контактное лицо: Ms. Sofia Li
Телефон: +8618051122157