В мире автоматизированного производства, эффективное и точное питание деталей имеет решающее значение для бесшовной сборки.Две из наиболее распространенных и эффективных технологий для достижения этого являются вибрационный кормильщик и шаг кормильщикВ то время как оба подпадают под зонтик "машин питания" и направлены на ориентацию и представление компонентов из сыпучей продукции, они работают по различным принципам и превосходят в различных приложениях.Понимание их основных различий является ключом к выбору оптимального решения для ваших производственных потребностей.
Как это работает: Вибрационный кормильщик использует электромагнитный привод, который генерирует точные, контролируемые вибрации.Эти вибрации заставляют части внутри чаши мягко "прогуляться" или "прыгать" по спиральной трассе вдоль внутренней стеныПо мере подъема деталей они проходят через ряд специально разработанных инструментов, руководств и вырезов, которые ориентируют их в определенное положение.Неправильно ориентированные части отбрасываются и падают обратно в чашу для другого цикла.
Ключевые характеристики:
Механизм: постоянная вибрация, спиральное движение вверх.
Управление деталями: части постоянно находятся в движении и в контакте с поверхностью чаши.
Скорость и пропускная способность: может достигать очень высоких скоростей подачи (от сотен до тысяч деталей в минуту) после оптимизации.
Уровень шума: может создавать заметный шум из-за непрерывной вибрации, особенно с металлическими частями.
Отпечаток: как правило, более компактный для объема обрабатываемых деталей, особенно для небольших деталей.
Многофункциональность: высокая универсальность для широкого спектра небольших, относительно прочных компонентов с отличительными ориентировочными особенностями.
Сложность инструмента: может включать сложные и высокоточные внутренние инструменты.
Идеальное применение:
Малые и средние части.
Части с четкими ориентировочными признаками (например, винты, гайки, небольшие электронные компоненты, крышки).
Производство больших объемов, где максимальная скорость имеет решающее значение.
Части, которые не могут быть легко повреждены постоянными вибрациями или трением.
Промышленность: Автомобильная промышленность, электроника, медицинские изделия, потребительские товары, крепежные материалы, упаковка.
Как это работает: ступени кормильца работают с использованием серии горизонтально переходящих ступеней или лезвий.Похожий на кормильщик миски, специальные инструменты на ступеньках и в точке сброса обеспечивают, чтобы только правильно ориентированные части двигались вперед, а другие отступали назад.
Ключевые характеристики:
Механизм: прерывистое подъемное движение.
Обработка деталей: более мягкая обработка; части поднимаются, а не постоянно вибрируют или протираются.
Скорость и пропускная способность: как правило, более низкая максимальная пропускная способность, чем вибрационный подаватель, но все же очень эффективен.
Уровень шума: обычно тише, чем вибрационные кормильщики, из-за различных механизмов движения.
Отпечаток: может быть больше, чем вибрационные чаши для сопоставимой пропускной способности меньших частей, но может вмещать большие части.
Многогранность: превосходит в определенных сложных частях.
Сложность инструмента: может также включать сложные инструменты, но принципы различны.
Идеальное применение:
Деликатные детали, которые легко царапаются, повреждаются или повреждаются (например, покрашенные, полированные, стеклянные, керамические, чувствительные электронные компоненты).
Абразивные детали, которые могут вызвать чрезмерное износ на инструментах для подачи чаши.
Части с сложной геометрией, которые трудно ориентировать только с помощью вибрации (например, длинные, плоские, перемыкающиеся или гнездящиеся части).
Большие или более тяжелые компоненты, чем типичные для вибрационных чашек.
Приложения, где снижение шума является приоритетом.
Промышленность: Автомобильная (специфические хрупкие компоненты), аэрокосмическая, медицинская, стекло, специализированная промышленность.
Выбор:
Выбор между вибрационным и шаговым питателями зависит от специфических характеристик деталей и приоритетов производства:
Для высокоскоростного подачи прочных, небольших деталей с четкими ориентировочными функциями вибрационный подаватель чашек часто является выбором из-за его компактного размера и высокой пропускной способности.
Для деликатных, абразивных или геометрически сложных деталей, или когда снижение шума важно, Step Feeder обеспечивает более мягкое, более специализированное и часто более надежное решение.
В конечном счете, обе машины являются жизненно важными инструментами в автоматизированной сборке, каждая из которых предлагает уникальные преимущества для оптимизации потока компонентов и повышения эффективности и качества производства.
Контактное лицо: Ms. Sofia Li
Телефон: +8618051122157