Нержавеющая сталь вибрирующий линейный кормильщик низкого шума вибрации миску кормильщик ODM

Нержавеющая сталь вибрирующий линейный кормильщик низкого шума вибрации бокал кормильщик

1. Описание:

Историю и значение кормилиц в производстве и автоматизации можно проследить до начала 20-го века.Первый вибрационный кормильщик состоял из металлического корзины, установленного на пружинах и приводимого в действие эксцентрическим двигателемВ основном он использовался для транспортировки угля и других материалов.

В 1950-х и 1960-х годах вибрационные кормилицы стали популярны в производственной промышленности для питания и ориентации небольших деталей.Первая коммерческая вибрационная кормовая чаша появилась в США, специально разработанный для автомобильной промышленности.

С течением времени технология вибрационных кормовых мисок продолжала совершенствоваться. В 1970-х и 1980-х годах в миски были включены электронные устройства управления, позволяющие лучше контролировать процесс кормления.Этот прогресс открыл широкий спектр применений в таких отраслях, как электроника, фармацевтика, продукты питания и напитки, и автомобилестроение.

Помимо производства и автоматизации, вибрационные кормильные миски нашли полезность в исследованиях и разработках.Они использовались для изучения поведения мелких частиц и материалов из-за их универсальности и надежности.

В настоящее время кормильщики для посуды служат точным и эффективным инструментом для сортировки, заказа и ориентации компонентов во время процесса производства или упаковки.,Эти кормильщики получают детали от оператора, сортируют и ориентируют их, и вводят их в линейную или гнездо или индексную таблицу для дальнейшей обработки.

Вибрационные кормильные миски стали неотъемлемым компонентом во многих производственных и автоматических процессах, с их длинной историей эволюции и постоянных улучшений.

Спецификации:

Три.Как интегрировать вибрационный кормильщик миски:

Для эффективной интеграции вибрирующего кормильца ложка следует следовать систематическому подходу.

Шаг 1: Оценка потребностей
Начните с тщательной оценки производственного процесса, чтобы определить конкретные компоненты, которые могли бы воспользоваться коробкой питания.

Шаг 2: Настройка и инструментация
Сотрудничайте с производителями кормов, чтобы разработать индивидуальные инструменты, которые соответствуют уникальным требованиям ваших компонентов.

Шаг 3: Конфигурация и испытания питателя
Конфигурируйте кормильщик миски для оптимизации ориентации и процесса питания. Проведите строгие испытания, чтобы обеспечить надежную производительность перед его развертыванием.

Шаг 4: Интеграция автоматизации
Интегрируйте кормильщик тарелки с существующими системами автоматизации.Это включает в себя установление эффективной связи и координации с оборудованием ниже по течению.

Шаг 5: Контроль и обслуживание
Регулярно выполняйте график технического обслуживания, чтобы контролировать износ инструмента, оперативно решать любые проблемы и продлевать срок службы кормильца.

Вибрационные коробки питания стали незаменимыми в автомобильной промышленности, значительно повышая эффективность и точность сборки компонентов.решение проблем интеграции, и следуя лучшим практикам, производители могут полностью раскрыть потенциал этих универсальных устройств.

Еще фотографии: