|
Подробная информация о продукте:
|
Наименование продукта: | vibratory фидер шара | Материал: | Нержавеющая сталь ((SUS304)),Алюминий ((AL7075) |
---|---|---|---|
Сила: | 200 Вт, 300 Вт, 1000 Вт, 1500 Вт, 2000 Вт | Напряжение: | 220В 50Гц/110В 60Гц |
Цвет: | Зеленый или по требованию клиента | Окончание чашки: | Полировка или ПУ-покрытие |
Пакет: | Пакет из деревянного корпуса | Послепродажное обслуживание: | Запчасти и технологическая поддержка |
Выделить: | ODM Автоматический кормильщик миски,Части для торсионной пружины Автоматический кормильщик ложки,Автоматический кормильщик чашей CE |
Простая установка вибрирующая чаша питания пружина Торсионные части питания чаша
1. Описание:
Системы подачи чашки широко используются в производстве и упаковке для автоматизации работ по обработке компонентов.и процессы погрузкиОператоры просто загружают компоненты в кормушку, позволяя им сосредоточиться на других задачах.
Несмотря на то, что они являются устоявшейся технологией, системы питания чашей остаются экономически эффективными по сравнению с ручным трудом или более новыми альтернативами, такими как роботы-побиратели.Предприятия, как правило, уже имеют опыт использования этих систем и редко обращаются к нам для их первой попытки автоматизации.
Компоненты проходят проверку качества до начала производственного процесса, чтобы убедиться, что они соответствуют требуемым допустимым значениям.и все, что не соответствует спецификациям, удаляются.Это гарантирует, что только правильные компоненты упаковываются и распределяются.
Системы подачи чашки выполняют множество функций в производстве и распределении, а не просто собирают детали.Они часто используются в контроле качества для проверки точности компонента перед переходом на следующий этап процесса..
В то время как вибрирующие кормильщики чашей предлагают значительные преимущества, они также представляют собой проблемы, которые необходимо решить.размерыТесное сотрудничество с поставщиками кормов имеет решающее значение для оптимальной производительности.
Точный инструментарий в вибрирующих подавляющих сосудах может изнашиваться с течением времени, что приводит к снижению производительности.
Уровень шума и вибрации, генерируемых вибрационными коробками питания, может быть проблематичным в определенных условиях.Применение мер по смягчению вибрации и изолированию питателя от окружающего оборудования может помочь смягчить эти проблемы..
Интеграция кормилиц в существующие или новые производственные процессы требует тщательного планирования и координации.Обеспечение совместимости с автоматическими средствами управления и поддержание плавного потока материалов являются важными соображениями.
В заключение можно сказать, что системы подачи пищи в тарелках предлагают ценные преимущества в производстве и распределении.,и интеграция может максимизировать их выгоды.
Спецификации:
Наименование продукта | Вибрационный кормильщик |
Материал | Алюминий ((AL7075), Нержавеющая сталь ((SUS304) или на основе требований заказчика |
Контроллер | КУХ, Санки, Синфония, РИО, АФАГ |
Напряжение | 220В 50Гц/110В 60Гц или на основе требований заказчика |
Сила | 300W/500W/1000W/1500W/2000W |
Окончание чашки |
Полировка или ПУ-покрытие |
Скорость | Основываясь на требованиях клиентов |
Гарантия | 2 года |
Сертификация | CE, ISO9001, ROHS |
Продолжительность | 3 рабочие недели |
Три.Использование дляВибрационный кормильщик:
Кормильщики чашек обычно используются в производстве для автоматизации питания и позиционирования деталей.Эти питатели управляются регулировщиком переменной скорости и питаются электричеством.
Автоматизируя ручную работу, кормильщики посуды обеспечивают экономически эффективное решение для подачи деталей на сборочные рабочие станции и обеспечивают точное расположение деталей большого объема.Они обычно размещаются под хоппером для поддержания непрерывного потока материала.
Счетные кормильщики чашек предназначены для точного подсчета деталей для целей обработки или упаковки.и их настройка зависит от размера и количества объектов.
Конвейеры для подсчета и партии используют программируемую электронику для подсчета и выбора требуемых количеств деталей. Нежелательные части удаляются с помощью селекторных лезвий.
Механизмы отбора и размещения используют линейные встроенные питатели для безопасного направления деталей на рабочую станцию, особенно когда части не могут быть эффективно помещены через шланг или трубу питания.
Линейные встроенные питатели играют решающую роль в обеспечении правильной ориентации деталей для бесшовной интеграции в работу.и неправильно выровненные части возвращаются в кормильщик миски.
Системы визуальной инспекции проверяют детали, когда они выходят из кормильца, сравнивая их с запрограммированными спецификациями в ПЛК.и датчики близости удаляют неправильно ориентированные части с кормового путиКамеры обнаруживают первоначальные неправильные части, и система PLC сравнивает полученное изображение с базовым изображением.
В заключение, кормильщики для кубков автоматизируют подачу и позиционирование деталей в производстве, предлагая возможности для специальной ориентации и отбора.обеспечить точное подсчет и точное расположение деталей, облегчить операции по подбору и размещению и включить системы визуальной инспекции для контроля качества.
Еще фотографии:
Контактное лицо: Sofia Li
Телефон: +8618051122157