Профессиональные вибрирующие части, подающие чаши, индивидуальная резиновая стиральная конвейерная система

Профессиональные вибрирующие части, подаватель миски, индивидуальная резиновая стиральная конвейерная система

1. Описание:

Во время работы вибрирующего кормильца могут возникнуть различные проблемы. Правильное выявление причин этих проблем позволяет своевременно решить проблему, чтобы минимизировать сбои в производстве.

Вопрос 1: Невозможность непрерывной работы
Если вибрационный подаватель не работает в течение длительного периода времени, проблема может быть связана с контроллером.Рекомендуется держать запасной контроллер под рукой для немедленной замены при возникновении таких проблем.

Вопрос 2: Снижение скорости подачи пищи
Падение скорости подачи может быть вызвано такими факторами, как трещины пружины, ржавчина или трещины при сварке.Вытащите его из кормильца и нажмите на бетонный пол.Если пружина сломается, то она неисправна и требует замены.
Для ржавчивых деталей: тщательно проверьте эти детали, удалите любую ржавчину и нанесите смазку, предотвращающую ржавчину.Использование нержавеющей стали для вибрирующей чаши питания является эффективным решением.
Для сварных трещин: тщательно проверяйте сварные соединения питателя, особенно вокруг выпускного порта.

Регулярный осмотр и техническое обслуживание необходимы для обеспечения нормальной работы вибрирующего кормильца и избежания воздействия на регулярный рабочий процесс производственной линии.Мы предоставляем двухлетнюю гарантиюЕсли вы столкнетесь с какими-либо проблемами, пожалуйста, свяжитесь с нами, и мы быстро их решим для вас.

Спецификации:

Три.Вибрационный подаватель для переноса жидких стеклянных бутылок:

Мы сотрудничали с немецким производителем жидкостей для пероральной пищи, который обратился к нам с просьбой разработать специальный вибрационный подаватель для подачи жидких стеклянных бутылок.

Учитывая, что стеклянные бутылки хрупкие, наши инженеры установили резиновые подушки на ключевых позициях вибрационного кормильца, чтобы минимизировать столкновения между бутылками.частота и амплитуда питания были скорректированы в зависимости от конкретного размера и веса стеклянных бутылокПри последующей эксплуатации крайне важно регулярно проверять компоненты кормильца, очищать пыль от миски и рельса,и поддерживать общую чистоту оборудования для обеспечения стабильной производительности.

Датчики и камеры были интегрированы в вибрирующую коробку питания, что позволило персоналу быстро обнаружить аномалии во время транспортировки.Нормальная работа может быть восстановлена с помощью простого отладкиПринятие этой индивидуальной вибрационной коробки значительно снизило затраты на рабочую силу клиента и уровень потерь стеклянных бутылок, одновременно повышая эффективность производства.

Еще фотографии: