Brief: Следите за обновлениями, чтобы узнать о самых важных функциях и результатах реального использования. В этом видео вы увидите подробный обзор нашей OEM/ODM вибропитателя, разработанного специально для ротационной ориентации и подачи металлических винтов в автоматизированных производственных линиях. Мы демонстрируем, как он справляется со сложными компонентами, такими как пружины, и рассматриваем выбор материалов для медицинских производственных сред.
Related Product Features:
Изготовлено из коррозионностойких материалов, таких как нержавеющая сталь (SUS304) или пластики, соответствующие требованиям FDA, для медицинских целей.
Особенности: простая разборка и конструкция для очистки, минимизирующая накопление бактерий и поддерживающая стерильность продукта.
Оснащен настраиваемыми контроллерами от таких брендов, как CUH, Sanki, Sinfonia, REO и Afag.
Доступно несколько вариантов мощности, включая 300 Вт, 500 Вт, 1000 Вт, 1500 Вт и 2000 Вт, для удовлетворения различных производственных потребностей.
Предлагает регулируемые параметры амплитуды, частоты и угла для оптимизации транспортировки для различных форм и размеров пружин.
Включает вспомогательные устройства, такие как сепараторы, для предотвращения спутывания пружин и обеспечения стабильной и точной подачи.
Интегрировано с автоматизированным оборудованием, таким как датчики и системы управления ПЛК, для мониторинга в реальном времени и регулирования скорости.
Поддерживается всесторонней послепродажной поддержкой, включая запасные части, техническую помощь и 2-летнюю гарантию с сертификатами CE, ISO9001 и ROHS.
Вопросы:
Какие материалы доступны для вибрационного питателя, чтобы обеспечить совместимость с медицинскими производственными средами?
Вибрационный питатель изготовлен из коррозионностойких материалов, таких как нержавеющая сталь (SUS304) или пластики, соответствующие требованиям FDA, специально подобранных для устойчивости к стерилизаторам и чистящим средствам, используемым в медицинском производстве.
Как податчик справляется со сложными компонентами, такими как пружины, которые могут запутываться или засорять систему при транспортировке?
Система решает проблему обработки пружин с помощью регулируемых параметров амплитуды, частоты и угла, а также оптимизированных конструкций направляющих и вспомогательных сепараторов для предотвращения запутывания и обеспечения плавной, стабильной подачи без засорения.
Какие функции управления и мониторинга включены для поддержания оптимальной скорости и точности подачи?
Питатель интегрирует автоматизированное оборудование, включая датчики и системы управления ПЛК, которые в режиме реального времени контролируют и регулируют процесс транспортировки, поддерживая постоянную скорость и предотвращая проблемы, связанные со слишком быстрой или медленной подачей пружин.